Optimalizace procesů je klíčem k přežití továrny na brýle

 

 Zs neustálým oživením globální ekonomiky a neustálými změnami v konceptech spotřeby,okoBrýle už nejsou jen nástrojem k úpravě zraku. Sluneční brýle se staly důležitou součástí obličejových doplňků a symbolem krásy, zdraví a módy. Po desetiletích reforem a otevírání se Čína stala druhou největší ekonomikou na světě. Obrovský ekonomický agregát skrývá obrovský tržní potenciál a obchodní příležitosti. Proto i zahraniční giganti zaměřili svou pozornost na čínský trh. V současné době jsou v Číně nejoblíbenější brýle s kovovými obroučkami,acetátbrýlové obroučky a brýlové obroučky vyrobené vstřikováním. Čína je zároveň největší světovou výrobní základnou pro brýle se třemi hlavními základnami, a to ve Wenzhou, Xiamen a Shenzhen, přičemž Shenzhen je jednou z nejdůležitějších výrobních základen pro brýle střední a vyšší třídy. S nárůstem nákladů na pracovní sílu a materiál v posledních letech a tváří v tvář stále tvrdší konkurenci na trhu, s čím by se však měli výrobci potýkat? Pouze s optimalizací výrobního procesu brýlí, nahrazením pracovní síly větším počtem strojů, optimalizací výrobního procesu a zlepšením efektivity výroby v některých oblastech, které nelze nahradit stroji.

Optický acetát

Acetátová skla jsou však obvykle náročná na pracovní sílu a zahrnují celkem více než 150 procesů od výroby dílů, povrchové úpravy až po finální montáž. S výjimkou několika výrobních procesů, jako je zpracování rámů a čištění skel, které lze provozovat pomocí automatizovaných zařízení, většina ostatních procesů vyžaduje intenzivní manuální práci. S postupným mizením čínské demografické dividendy budou náklady na pracovní sílu stále rostoucí. Přestože země energicky prosazuje a podporuje inteligentní výrobu a podniky nešetří úsilím o rozvoj automatizace namísto manuální práce, jako tradiční průmysl mechanického zpracování a výroby vyžaduje rozsáhlá automatizace také vysoké kapitálové investice, zejména u skel. Jedná se o nestandardní produkt s mnoha styly, což ztěžuje dosažení automatizované výroby. Proto se otázka, jak dosáhnout zlepšení efektivity, kvality a služeb optimalizací stávajícího výrobního procesu, stala vážnou výzvou, které musí podniky čelit. Domnívám se, že tomuto problému nyní čelí mnoho společností. Například tento aspekt:

 

Jak systematicky řešit problémy existující ve výrobním procesuacetátbrýlea zlepšit produktivitu a kvalituacetátskla optimalizací stávajícího výrobního procesuacetátbrýle a zkrátit výrobní a zpracovatelský cyklusacetátbrýle, aby rychle uspokojily poptávku na trhu.

 acetátové rámy

Také vzhledem k tomu, že životní cyklus acetátových skel je pouze asi 3–6 měsíců, krátký životní cyklus také naznačuje neustálé zavádění nových produktů. Pro provoz výroby je zapotřebí soubor efektivních a stabilních výrobních procesů, efektivní logistické zásobování, spolehlivá kontrola kvality výroby a vysoce kvalifikovaní výrobní operátoři.

 

Toto je problém, kterému musí čelit každý člověk v odvětví výroby skla. Souvisí s tím, zda továrna dokáže v této tvrdé konkurenci obstát. V tomto procesu jsou velmi důležité kvalita, výroba, design a služby. Pouze pokud budete tyto všechny tyto vlastnosti dělat dobře, přirozeně se v této soutěži stanete vítězem.

 


Čas zveřejnění: 13. září 2022